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                        真空脫脂壓力燒結爐的日常檢修方法分享
                        發布時間:2021-12-15   點擊次數:99次
                          對于金屬、陶瓷以及一些難熔金屬中間化合物粉末的燒結,一般采用兩種燒結方式即無壓燒結和有壓燒結。而目前常用的有壓燒結主要常采用以下三種方式,熱等靜壓燒結、熱壓燒結及氣壓燒結。熱壓燒結是利用熱能與機械能將制品致密化的過程,此過程的特色是燒結溫度可依外加壓力的大小而比常壓燒結低約200~400℃,同時外加的能量使得制品致密化的速度加快,因此完全致密且晶粒細致的制品可在降低的溫度及較短的時間內完成。
                          真空脫脂壓力燒結爐主要用于半導體元器材及電力整流器材的燒結工藝,可進行真空燒結,氣體維護燒結及常規燒結,是半導體專用設備系列中一種新穎的工藝配備,它規劃構思新穎,操作方便,結構緊湊,在一臺設備上可完成多個工藝流程,也可用于其他領域內的真空熱處理,真空釬焊等工藝。
                          下面要與大家分享的是真空脫脂壓力燒結爐的日常檢修方法:
                          1、對有氣鎮功能的其空泵,應在每日開爐前查看并依據需耍敞開30min,以掃除泵油中的水分。
                          2、常常查看冷卻水、壓縮空氣、液壓體系的壓力以及冷卻水的活動狀況。
                          3、對爐門的橡膠密封件和法蘭面應在關護門之前進行查看,不能有砂粒和雜物,用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面,再均勻涂上真空脂后方可封閉爐門。
                          4、工件入爐處理前有必要清洗。油淬處理后應將浸過油的料框、運載部件上的油全部清洗干凈。
                          5、風冷電機一般為常用電機,在真空下不能發動一定要充氣以后才干發動并應有電氣聯鎖維護裝置維護。
                          6、應在133Pa以上的真空度才干發動,也應有電氣聯鎖維護裝置維護。

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